刺繡過程中出現跳線（跳針）或斷線是常見問題，通常由機器調整不當、配件磨損或操作失誤引起。以下是10種針對性解決方法，涵蓋機械、材料和操作細節：
　　一、跳線問題解決（針鉤不住底線）
　　1、檢查旋梭鉤線時機
　　標準：機針下降至最低點后上升1.5~2mm時，旋梭尖應剛好鉤住面線環。
　　調整方法：拆下針板，轉動手輪觀察，通過旋梭軸的微調螺絲修正相位。
　　2、更換或拋光旋梭
　　旋梭尖磨損或毛糙會導致鉤線失敗，用600目砂紙輕拋光尖端，嚴重磨損需更換（如日本廣瀨旋梭）。
　　3、確保機針安裝正確
　　針槽方向應對準機器正前方，針柄完全插入針桿（部分機型需聽到“咔嗒”聲）。
　　使用高質量機針（如風琴牌DB×K5，彈性面料改用圓頭針）。
　　4、調整面線張力
　　跳線時先減小面線張力（通常調至2~4檔），測試后逐步增加，底線張力以輕拉線跡能滑動為準。
　　二、斷線問題解決（面線或底線斷裂）
　　5、檢查穿線路徑
　　確認面線穿過所有過線鉤、張力盤，尤其注意挑線簧是否脫落（標準行程：6~8mm）。
　　底線梭殼內的彈簧片壓力需適中（壓片間隙約0.5mm）。
　　6、更換合適機針
　　針號匹配面料：
　　薄料（絲綢）：#60/8
　　普通棉布：#75/11
　　厚牛仔：#90/14
　　針尖鈍化或彎曲必須更換（建議每8小時工作更換一次針）。
　　7、清理梭床區域
　　拆下旋梭，清除線頭、纖維屑（尤其是旋梭軌道內的積垢），用氣槍吹掃后滴1滴縫紉機油。
　　8、優化刺繡參數
　　降低速度：復雜圖案將機器轉速從1000rpm降至600~800rpm。
　　增加剪線延遲：避免剪線后線頭過短導致下次起針脫線（設置0.2~0.5秒延遲）。
　　三、通用預防措施
　　9、選用優質繡線
　　避免使用廉價滌綸線（易起毛斷裂），推薦德國Madeira或日本富士克線，注意線軸繞線方向與機器匹配。
　　10、穩定面料與輔料
　　彈性面料加貼無紡布襯，刺繡前噴少量臨時粘合膠（如505 Spray）。
　　使用與面料厚度匹配的穩定劑（水溶膜用于薄紗，硬質襯用于毛呢）。
　　關鍵提示
　　跳線多發生于轉角：啟用機器的自動減速功能，并增加該區域的針跡密度。
　　斷線集中在起針時：檢查底線梭殼的壓線片是否過緊（標準為輕拉底線有均勻阻力）。
　　通過系統排查這些環節，可解決90%以上的跳線/斷線問題。若問題持續，需專業檢修電機編碼器或主板信號輸出。