電腦刺繡機(jī)是集合人、光、機(jī)、電等為一體的高生產(chǎn)效率、高自動化的繡花加工設(shè)備。隨著電腦刺繡的逐步推廣，在大貨的生產(chǎn)中暴露出的問題也越來越多。電腦刺繡加工斷線、斷針、跳針、堵線、移位變形等生產(chǎn)問題困擾著電腦刺繡廠家實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本發(fā)展。那么，在日常的作業(yè)中，電腦刺繡加工的問題究竟該如何解決呢?下面源欣刺繡為大家歸納總結(jié)介紹一下。?

一、電腦刺繡加工斷線怎么辦？

斷線有二種情況，一種有規(guī)律斷線，一種無規(guī)律斷線。

有規(guī)律斷線有：

1、針與旋梭配合間隙不對，針位置太高或太低，需重新調(diào)整。
2、機(jī)針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。
3、過線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調(diào)換。
4、機(jī)針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機(jī)針沾有膠水，換機(jī)針。
5、挑線凸輪損壞，調(diào)換挑線凸輪。
6、旋梭軸竄動。

7、旋梭過線面有劃痕、損傷。

無規(guī)律斷線有:
1、環(huán)境濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。
2、打版走針不合理。改版。
3、線質(zhì)量不合要求，安裝過線也不合要求，繡線太粗，與機(jī)針規(guī)格不相配。換線重裝。
4、動框曲線和移框角度不合理，調(diào)整電腦參數(shù)。

5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機(jī)頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調(diào)整鏈條緊松或齒輪箱時規(guī)帶。

6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。

二、電腦刺繡加工堵線怎么辦？?

堵線就是線在針板下結(jié)球，堵塞針孔，后果就是斷線。
1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調(diào)整。
2、繡品太薄或太松，針板孔太大。墊二三層無紡紙。

3、扣線失靈。檢查扣線
4、底線太松，而且出線方向不對。調(diào)整底線。
5、梭殼里有雜物或變形，引起梭芯旋轉(zhuǎn)不暢，容易斷底線。

三、電腦刺繡加工斷針怎么辦？?

1、機(jī)針彎曲，緊針螺釘松。需調(diào)換機(jī)針和緊針螺絲。
2、旋梭與機(jī)針配合間隙過小。調(diào)整配合間隙。
3、夾線板壓力過緊，面線張力太大，調(diào)整張力。
4、壓腳孔、針板孔與機(jī)針沒有對準(zhǔn)。
5、移框角度不對，調(diào)整移框角度。
6、機(jī)針質(zhì)量不好,調(diào)換機(jī)針。
7、旋梭位置偏移,調(diào)整旋梭。

四、電腦刺繡加工跳針怎么辦？?

1、機(jī)針與旋梭配合不好，針太高，間隙太大。調(diào)整機(jī)針高低位置。
2、旋梭損壞。換旋梭。
3、針桿下彈簧斷裂。調(diào)換下彈簧。
4、繡花繃面太松。繃緊繡花面料。
5、壓腳過高或變形。調(diào)整或調(diào)換壓腳。(針停下位時，壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm)視面料厚薄定。

五、電腦刺繡加工拋線、浮線怎么辦？?

1、面線和底線張力太小、太松。調(diào)整張力。
2、線質(zhì)量不好。換線。
3、旋梭潤滑不足。加白油(每班兩次)

六、電腦刺繡加工花樣移位、變形怎么辦？?

花樣移位有多種情況，X方向移位、Y方向移位、整體移位、個別機(jī)頭移位、單方向移位、無規(guī)則移位等等。
1、X方向整體移位，機(jī)械部分故障有：步進(jìn)電機(jī)連軸器松動，時規(guī)帶太松或太緊，時規(guī)輪軸承、棱形軸承、繃架軸承損壞，導(dǎo)軌間隙過大等。
2、Y方向整體移位，故障同X向一樣，只是方向不同。
3、整體移位，除機(jī)械原因外，還有電控故障和打版原因，電控部分故障有：
①內(nèi)存出現(xiàn)故障，需清除電腦內(nèi)存花樣，格式化。然后重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣，儲
存時間不宜過久，應(yīng)定期清理花樣。
②電網(wǎng)干擾，電磁鐵或其它電器元件漏電，引起的千擾。需找干擾源，排除干擾。
③沒有設(shè)定斷電保護(hù)，突然停電，需重新定位，找回原來位置。
④步進(jìn)電機(jī)故障，大部分原因是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器損壞，修理或調(diào)換驅(qū)動器。
⑤編碼器故障，在電腦中自檢編碼器。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，電腦刺繡花加工要想穩(wěn)固增長的消費群體，并不斷開辟新的市場，質(zhì)量管理必須有周密的規(guī)劃，嚴(yán)格的執(zhí)行，持續(xù)的改進(jìn)才行，日常生產(chǎn)中遇到的任何問題都應(yīng)找到原因，快速修復(fù)，然后保質(zhì)保量的完成客戶電腦刺繡加工的訂單及任務(wù)。

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